泾阳DN2100 304不锈钢封头厂家

一、原材料的验收

1、原材料应符合相关标准或技术规范书的要求。

2、原材料表面应无油污，过多的锈腐蚀物和明显的凹痕缺陷，低熔点金属污染等。

3、查验原材料的质证书、炉号、批号、规格，生产厂家及执行标准。

4、原材料用钢丝刷进行机械除锈，使之满足无损检测的要求。

5、原材料进行尺寸检测（长度、宽度、厚度及钢板的不平度）。

6、进厂后的钢板，应进行超声波复检，Ⅰ级为合格。

7、理化检测，对进厂的钢板按炉批号、规格进行化学元素分析、力学性能、硬度测试，试验结果应符合原材料标准要求。

8、复检后按厂规进行编号登记入册泾阳DN2100 304不锈钢封头厂家泾阳

        是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件。
        有其合理性，但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。封头是指用以封闭容器端部使其内外介质的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A20#、QQ345B、16Mn等）、不锈钢（304L、316L等）、合金钢（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、铝、钛、铜、镍及镍。
        (3)名义厚度δn是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。(4)有效厚度δe是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度(5)各种厚度的关系如图(6)投料厚度(即毛坯厚度)根据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:δs=δ+C1+C2+Δ1(厚度次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)我国现有的封头标准。是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》。

二、制造过程

1．选材下料，管帽选择合适的钢板，用模板划线用氧炔焰用工切割,清理板料上的氧化铁及气割飞溅物等残留物，并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。

2.管帽压制成型

①将坯料放入加热炉中，400℃以上升温速度≤200℃/h,  加热到技术要求的温度，并进行保温。

②将加热的坯料放入加模具中（模具内表面应均匀涂加石墨粉）使坯料与模具周向同心。

③启动液压系统，保证压力大于8MPa.

④在始压时，用红外测温仪测坯料温度。

⑤在压制过程中，且保周向压力平衡。泾阳DN2100 304不锈钢封头厂家泾阳

        即标注在图样上的厚度。(4)有效厚度δe是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度(5)各种厚度的关系如图(6)投料厚度(即毛坯厚度)根据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:δs=δ+C1+C2+Δ1(厚度次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)我国现有的封头标准。是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要。
        ●封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。不锈钢抛光封头●封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。GB150-1998厚度的定义(1)计算厚度δ是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。(2)设计厚度δd是计算厚度δ与腐蚀裕量C2之和。(3)名义厚度δn是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格。
        可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A20#、QQ345B、16Mn等）、不锈钢（304L、316L等）、合金钢（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。执行标准封头的执行标准：压力容器封头GB/T25198-2010管路标准GB/T12459-2005GB/T13401-2005电力标准DL/T695-1999D-GD87-0607石化标准SH3408-1996合金半球型封头SH3409-1996封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重。

3.热处理：按照热处理工艺，将管帽入炉热处理。

4.表面处理：热处理后的管帽用喷砂机或磨光机将表面氧化皮去除。

5.力学性能检测：根据相关标准，对管帽进行力学性能试验，确保管帽的力学性能达标，检测项目及取样应符合相关标准要求。

6.端部加工：按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。

7．外观检测

①管帽不得有裂纹、过烧、过热等现象存在，表面应无硬点。

②管帽管体上的任何缺陷不允许焊接修补。

8.尺寸检测

由公司相关检测人员，根据图纸及管件的相关标准要求进行尺寸检测，并满足其公差要求。

9.管帽内外表面应光滑，无有损强度及外观缺陷，如结疤、划痕、重皮等，发现缺陷后应修磨处理，修磨处应圆滑并用磁粉探伤确认缺陷清除为止。

10.热压管帽的无损检测

在管帽热处理后，由公司持有相关资质证书人员，根据标准要求对管帽进行磁粉或渗透，检测结果达到Ⅰ级合格。

11．酸洗钝化处理

对不锈钢管件应进行酸洗钝化处理。

12．标识

用模板喷刷或低应力印模进行标记，在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。

13.管帽的堆放及运输:

管帽在运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。泾阳DN2100 304不锈钢封头厂家泾阳

        执行标准封头的执行标准：压力容器封头GB/T25198-2010管路标准GB/T12459-2005GB/T13401-2005电力标准DL/T695-1999D-GD87-0607石化标准SH3408-1996合金半球型封头SH3409-1996封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。0●封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再。
        是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件。
        而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。不锈钢抛光封头●封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。GB150-1998厚度的定义(1)计算厚度δ是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。(2)设计厚度δd是计算厚度δ与腐蚀裕量C2之和。(3)名义厚度δn是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。(4)有效厚度δe是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度(5)各种厚度的关系如图(6)投料厚度(即毛坯厚度)根据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:δs=δ+C1+C2+Δ1(厚度次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)我国现有的封。