广安岳池DN1600 不锈钢一个多重

一、原材料的验收

1、原材料应符合相关标准或技术规范书的要求。

2、原材料表面应无油污，过多的锈腐蚀物和明显的凹痕缺陷，低熔点金属污染等。

3、查验原材料的质证书、炉号、批号、规格，生产厂家及执行标准。

4、原材料用钢丝刷进行机械除锈，使之满足无损检测的要求。

5、原材料进行尺寸检测（长度、宽度、厚度及钢板的不平度）。

6、进厂后的钢板，应进行超声波复检，Ⅰ级为合格。

7、理化检测，对进厂的钢板按炉批号、规格进行化学元素分析、力学性能、硬度测试，试验结果应符合原材料标准要求。

8、复检后按厂规进行编号登记入册广安岳池DN1600 不锈钢一个多重广安岳池

        如储罐，换热器，反应釜，锅炉和分离设备等，材质有碳钢(A3，20#，Q235，Q345B，16Mn等)，不锈钢(304，321，304L，316。316L等)，合金钢(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)，镍及镍合金等，封头是指用以封闭容器端部使其内外介质的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形。锥形，平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形，椭圆形，碟形等，有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求，封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。(如下图)根据几何形状的不同，可分为球形，椭圆。
        以及提供后一组钢板以形成球形封头的外环圈部分，外环圈部分构成球形封头的开放端，其中相邻组的相应钢板之间以及每组钢板的相邻钢板之间终均通过焊接相互连接1GB13-86（97版）封头是指用以封闭容器端部使其内外介质的。又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封。
        与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。不锈钢抛光封头●封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。GB150-1998厚度的定义(1)计算厚度δ是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。(2)设计厚度δd是计算厚度δ与腐蚀裕量C2之和。(3)名义厚度δn是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。(4)有效厚度δe是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度(5)各种厚度的关系如图(6)投料厚度(即毛坯厚度)根据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:δs=δ+C1+C2+Δ1(厚度次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)我国现有。

二、制造过程

1．选材下料，管帽选择合适的钢板，用模板划线用氧炔焰用工切割,清理板料上的氧化铁及气割飞溅物等残留物，并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。

2.管帽压制成型

①将坯料放入加热炉中，400℃以上升温速度≤200℃/h,  加热到技术要求的温度，并进行保温。

②将加热的坯料放入加模具中（模具内表面应均匀涂加石墨粉）使坯料与模具周向同心。

③启动液压系统，保证压力大于8MPa.

④在始压时，用红外测温仪测坯料温度。

⑤在压制过程中，且保周向压力平衡。广安岳池DN1600 不锈钢一个多重广安岳池

        热成形温度为500－600度时，由封头制作单位根据状况断定能否需求外表高温的防护。必要时应留有铲除封头外表氧化层的裕量。温度对不锈钢封头的形成工艺有作用哦根据不锈钢封头的类型、标准、。可选用整块板或许拼板颠末冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等办法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。不锈钢封头在加热炉内的气氛呈中性或许弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接触摸。铝封头成型时，加热温度普通不宜超越420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜持续热成形。一种球形封头制造方法，其特征在于，包括步骤：提供组钢板以形成球形封头的环圈部分，其中环圈部分构成球形封头的封闭端；提供至少一组钢板以形成球形封头的至少一个中间环圈部。
        其值不小于设计厚度"。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是截止2013年压力容器界的流行方法，有其合理性，但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。封头是指用以封闭容器端部使其内外介质的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。（如下图）根据几何形状。
        按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A20#、QQ345B、16Mn等）、不锈钢（304L、316L等）、合金钢（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、铝、钛、铜、镍及镍。

3.热处理：按照热处理工艺，将管帽入炉热处理。

4.表面处理：热处理后的管帽用喷砂机或磨光机将表面氧化皮去除。

5.力学性能检测：根据相关标准，对管帽进行力学性能试验，确保管帽的力学性能达标，检测项目及取样应符合相关标准要求。

6.端部加工：按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。

7．外观检测

①管帽不得有裂纹、过烧、过热等现象存在，表面应无硬点。

②管帽管体上的任何缺陷不允许焊接修补。

8.尺寸检测

由公司相关检测人员，根据图纸及管件的相关标准要求进行尺寸检测，并满足其公差要求。

9.管帽内外表面应光滑，无有损强度及外观缺陷，如结疤、划痕、重皮等，发现缺陷后应修磨处理，修磨处应圆滑并用磁粉探伤确认缺陷清除为止。

10.热压管帽的无损检测

在管帽热处理后，由公司持有相关资质证书人员，根据标准要求对管帽进行磁粉或渗透，检测结果达到Ⅰ级合格。

11．酸洗钝化处理

对不锈钢管件应进行酸洗钝化处理。

12．标识

用模板喷刷或低应力印模进行标记，在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。

13.管帽的堆放及运输:

管帽在运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。广安岳池DN1600 不锈钢一个多重广安岳池

        故取δn=8mm。根据专业封头制造厂技术资料Di=δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1，则投料厚度：δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd（应取δe值），则投料厚度：δs=δd（δe）+C3+△2=8mm，而成形后的厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。从以上可看出，两种不同要求，使该封头的投料厚度有2mm之差，而重量相差有300kg之多。厚度定义GB150及有关封头标准的厚度定义不甚。
        可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A20#、QQ345B、16Mn等）、不锈钢（304L、316L等）、合金钢（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、铝、钛、铜、镍及镍合。执行标准封头的执行标准：压力容器封头GB/T25198-2010管路标准GB/T12459-2005GB/T13401-2005电力标准DL/T695-1999D-GD87-0607石化标准SH3408-1996合金半球型封头SH3409-1996封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重。
        封头是指用以封闭容器端部使其内外介质的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A20#、QQ345B、16Mn等）、不锈钢（304L、316L等）、合金钢（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、铝、钛、铜、镍。