2020-10-28 07:01:05
smt贴片加工的印刷方式
对于smt贴片加工的印刷方式,估计很多人是不了解的,
深圳市奥越信科技有限公司成立于2008年9月,主要承接电子产品的来料加工业务,SMT贴片加工,如手机板、汽车检测仪器、B超机、机顶盒、路由器、网络播放器、行车记录仪、PLC、显示屏控制器、频谱仪、美发器等产品,加工范围包括贴片、插件、后焊、测试、组装、维修。
我们拥有8条SMT贴片生产线共15台贴片机,贴片机均为松下NPM-D3、MSR高速贴片机和BM221、2060多功能贴片机等型号,4台全自动印刷机(含上板机),1台无铅回流焊,1台有铅回流焊,1台红胶工艺回流焊,5台AOI光学检测仪,1台BGA返修台,实际贴片日产点数在800万点以上。
来料检测=>丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干(固化)=>回流焊接=>清洗=>检测=>返修,双面组装:。A:来料检测=>PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干=>回流焊接(仅对B面=>清洗=>检测=>返修),B:来料检测=>PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干(固化)=>A面回流焊接=>清洗=>翻板=PCB的B面点贴片胶=>贴片=>固化=>B面波峰焊=>清洗=>检测=>返修)。此工艺适用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊,在PCB的B面组装的SMD中。只有SOT或SOIC(28)引脚以下时,宜采用此工艺,单面混装工艺:,来料检测=>PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干(固化)=>回流焊接=>清洗=>插件=>波峰焊=>清洗=>检测=>返。
4台全自动印刷机(含上板机),1台无铅回流焊,1台有铅回流焊,1台红胶工艺回流焊。5台AOI光学检测仪,1台BGA返修台,实际贴片日产点数在800万点以上,SMT贴片过程中与立碑现象的形成,在对电子元件进行SMT贴片加工的过程中,时常会发生立碑的现象,尤其是当元件体积比较小的情况下。这种现象就越难消除。SMT贴片加工中出现类似不良现象肯定是有相应原因的,必须理解清楚之后才能采取针对性的解决措施,SMT贴片中会呈现出立碑现象的原因,经过分析所知,多数是因为元件的两个焊端表面张力不平衡所引起的,进而导致张力较大的一端会拉着元件沿其底部旋转。从而形成立碑现象,SMT贴片立碑与预热温度的关系,一般而言。
客户买机器要根据自己产品的特性,产量来决定。由于市面上二手贴片机太多。速度也不一样,客户在买smt设备之前一定要做个考察、货比三家,买到性价比高的机器,选二手贴片加工机器要看机器是不是海外的。海外贴片机机运行时间少,这是老外和我们的工作方式差异化决定的,大家应该知道外企都是8小时工作制吧,人动机动人停机停,再看看国内,国内不会哪个老板让机器闲着吧,海外贴片机机保养到位,机器维修保养都是时常进行,每天维护。每月都有保养,每季度都有大动作调教,二手贴片机故障相对来说就很少了,很多供应商都以这个为卖点,一定要加于识别,其实国内机器经过翻新保养(翻新不是指外观喷漆就行,而是内部精密零件。易损部件更换并按新机标准进行精密调整测试。
1) 印刷方式:钢网刻孔要根据零件的类型,基材的性能来决定,其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高。
SMT加工了解的三种包装种类,SMT加工的料条(装运管)----主要的组件容器:料条由透明或半透明的聚乙烯(PVC)材料构成。挤压成满足现在工业标准的可应用的标准外形,料条尺寸为工业标准的自动装配设备提供适当的组件定位与方向。料条以单个料条的数量组合形式包装和运输。SMT加工的带卷----主要组件容器:典型的带卷结构都是设计来满足现代工业标准的,有两个一般接受的覆盖带卷包装结构的标准。托盘的包装与运输是以单个托盘的组合形式。然后堆迭和捆绑在一起,具有一定刚性。一个空盖托盘放在已装组件和堆迭在一起的托盘上。SMT加工的托盘----主要的组件容器:托盘由碳粉或纤维材料制成,这些材料基于托盘的温度率来选择。
RA,RSA,RMA; 40.RSS曲线为升温→恒温→回流→冷却曲线, 41.我们现使用的PCB材质为FR-4; 42.PCB翘曲规格不超过其对角线的0.7%; 43.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法, 44.目前计算机主板上常用的BGA球径为0.76mm; 45.ABS系统为坐标,。
锡炉的温度245℃较合适, 63.钢板的开孔型式方形,三角形,圆形,星形,本磊形, 64.SMT段排阻有无方向性无, 65.目前市面上售之锡膏,实际只有4小时的粘性时间, 66.SMT设备一般使用之额定气压为5KG/cm2; 67.SMT零件维修的工具有:烙铁。
2) 点胶方式:点胶是利用压缩空气,将红胶透过点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。对于不同的零件,我们可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整,来尽量减少这些缺点。
使组件均匀加热到焊接温度 2.焊接温度保持一定,无需采用温控手段,满足不同温度焊接的需要 3.VPS的汽相场中是饱和蒸气,含氧量低 4.热转化率高, 激光再流焊1.原理和特点:利用激光束直接照射焊接部位。
3) 针转方式,是将一个特制的针膜,浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点,当胶点接触基板时,就会脱离针头,胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。固化温度100℃ 120℃150℃ 固化时间5分钟 150秒60秒 典型固化条件:注意点:
1、固化温度越高以及固化时间越长,粘接强度也越强。 半导体材料的多元应用, 电子科技革命势在必行,追逐潮流,SMT基本工艺构成要素 印刷(红胶/锡膏)检测(可选AOI全自动或者目视检测)贴装(先贴小器件后贴大器件:分高速贴片及集成电路贴装)检测(可选AOI光学/目视检测)焊接(采用热风回流焊进行焊接)检测(可分AO。
表面安装芯片载体有两大类:陶瓷和塑料,陶瓷芯片封装的优点是:1)气密性好。对内部结构有良好的保护作用2)信号路径较短。寄生参数、噪声、延时特性明显改善3)降低功耗。缺点是因为无引脚吸收焊膏溶化时所产生的应力,封装和基板之间CTE失配可导致焊接时焊点开裂,常用的陶瓷饼片载体是无引线陶瓷习片载体LCCC。塑料封装被广泛应用于军、民品生产上。具有良好的性价比,其封装形式分为:小外形晶体管SOT;小外形集成电路SOIC;塑封有引线芯片载体PLCC;小外形J封装;塑料扁平封装PQFP。为了有效缩小PCB面积,在器件功能和性能相同的情况下引脚数20以下的SOIC,引脚数20-84之间的PLCC。引脚数大于84的PQF。
2、由于贴片胶的温度会随着基板零件的大小和贴装位置的不同而变化,因此我们建议找出合适的硬化条件。红胶的储存:在室温下可储存7天,在小于5℃时储存大于个6月,在5~25℃可储存大于30天。由于SMT贴片红胶受温度影响用本身粘度,流动性,润湿等特性,所以SMT贴片红胶要有一定的使用条件和规范的管理。
1) 红胶要有特定流水编号,根据进料数量、日期、种类来编号。
2)提供更好的电学性能;3)对元器件的内部起保护作用,免受潮湿等环境影响;4)提供良好的通信联系;5)帮助散热并为传送和测试提供方便,表面安装元器件选取,表面安装元器件分为有源和无源两大类,按引脚形状分为鸥翼型和“J”型。下面以此分类阐述元器件的选取。无源器件。无源器件主要包括单片陶瓷电容器、钽电容器和厚膜电阻器,外形为长方形或园柱形,园柱形无源器件称为“MELF”,采用再流焊时易发生滚动,需采用特殊焊盘设计,一般应避免使用,长方形无源器件称为“CHIP”片式元器件,它的体积小、重量轻、素冲击性和抗震性好、寄生损耗小,被广泛应用于各类电子产品中,为了获得良好的可焊性,必须选择镍底阻挡层的电镀。有源器。
2) 红胶要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于温度变化,影响特性。
3) 红胶回温要求在室温下回温4小时,按先进先出的顺序使用。
4) 对于点胶作业,胶管红胶要脱泡,对于未用完的红胶应放回冰箱保存,旧胶与新胶不能混用。
5) 要准确地填写回温记录表,回温人及回温时间,使用者需确认回温完成后方可使用。通常,红胶不可使用过期的。
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